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棒型浮选机的工作原理及其结构特点

棒型浮选机也是我国试制的新型浮选机之一,属机械搅拌式浮选机,其工作原理:当主轴回转时,在浮选轮内产生负压。空气经中空主轴吸入并由浮选轮加以分割,而弥散成微小气泡。由于浮选轮的强烈搅拌与抛射作用,使矿浆与空气充分混合,这种浆气混合物在浮选轮的斜棒作用下,首先向前方推进,然后靠凸台(压盖)与弧形板稳流器的导流作用,使之连续均匀分布于槽内,最后在槽底、槽壁的反射作用与弧形板的稳流作用下,自搅拌区经分选区向矿液面上升。浆气混合物的流动轨迹,从槽子的纵断面上看,成“W”型。这种流动特性使搅拌区范围相对扩大,分选区范围相对减小,再加上槽子浅,范围就更窄。前者增加了矿粒与气泡的接触机会,对于泡沫的矿化是有利的,矿化泡沫上升到泡沫区被刮板刮出成为泡沫产品。

吸入槽的工作原理与立式砂泵的原理相同,即借助于回转的提升轮产生压头,矿浆从槽底导流管被吸入并提升到需要的高度。

棒型浮选机有两种槽子,一种叫浮选槽,只起浮选作用。一种叫吸入槽,除了起浮选作用外,还有吸浆能力,作中矿返回之用。两种槽子在结构上的区别是:浮选槽的浮选轮下部高能吸浆装置,压盖则由凸台来代替,并且其功率较小,其余结构与吸入槽相同。

棒型浮选机的特点是采用棒轮搅拌,浅槽浮选、泵轮吸浆;充气量大,搅拌力强,气泡分散度高,矿浆流动轨迹呈“W”型,适应性好,适宜于大比重、粗粒级、高浓度的浮选。

但是,棒型浮选机的棒轮磨损较快,吸入槽的结构较复杂。因有吸入槽和浮选槽结构不一,所以变更生产流程较麻烦。

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